O CPM automaticamente identifica e prioriza os desempenhos dos ativos de controle, envia relatórios e notifica os profissionais responsáveis para tomarem as ações necessárias nos tempos adequados, e também fornece as ferramentas para diagnosticar e corrigir os problemas
Os benefícios potenciais mensuráveis são:
• Economia no tempo gasto pela manutenção e engenharia monitorando controladores e
respondendo aos controladores problemáticos.Esforços de manutenção são focados nos
controladores corretos para melhorar o desempenho geral do processo;
• Benefícios sustentáveis de melhorias de controle, quando os problemas são detectados mais cedo, e corrigidos com maior rapidez;
• Relatórios para gerencia, engenharia e manutenção com foco na análise e eliminação dos problemas;
• Redução na variância do processo melhora sua estabilidade, e com um processo mais estável, os operadores podem levá-lo a novos patamares de eficiência. O resultado direto disso é que o aumento do rendimento e melhoria na qualidade do produto;
• Redução nos custos de produção (i.e. economia em energia, menor consume de químicos, etc);
• Tal qual um auditor, a checagem regular de suas malhas de controle assegura que sejam recebidos os máximos benefícios de seu investimento em controle regulatório e avançado.
Utilizando CPM para minimizar a variabilidade do processo, são imensos os benefícios. Projetos tipicamente se pagam em 3-6 meses. Abaixo estão alguns resultados obtidos em nossos clientes :
• “90% de redução na variação do controle de pH” – Cominco;
• 40% de redução na variação de malhas de controle importantes pelo mundo no digestor Kamyr– Alberta-Pacific Forest Industries Inc;
• “$600K /ano em economia de energia” – Mitsubishi Chemicals;
• “5 pontos de diminuição na variação de algumas malhas problemáticas” - Suncor Energy;
• “2-10 % de aumento no rendimento da planta de BTX” – Mitsubishi Chemicals;
• 7% Aumento da Recuperação de Nafta – Suncor Energy;
• $1.2 MM US de aumento na produção de etileno – World Scale Ethylene Fractionator;
• 40% de redução na variabilidade do processo em escala mundial na unidade sat-gas das plataformas - Saudi Aramco;
O CPM automaticamente identifica e prioriza os desempenhos dos ativos de controle, envia relatórios e notifica os profissionais responsáveis para tomarem as ações necessárias nos tempos adequados, e também fornece as ferramentas para diagnosticar e corrigir os problemas. Do monitoramento e ajuste do controle regulatório ao teste em etapas automático e identificação de modelos para aplicações PID e MPC, o CPM é a única solução de monitoramento e otimização de controle que você precisa!
O CPM identifica e auxilia o usuário a eliminar variações indesejadas de processo, melhorando desta forma a capacidade do processo. O CPM opera identificando e monitorando malhas de controle de baixo desempenho. O CPM é uma aplicação que monitora, identifica, diagnostica e repara os problemas dos ativos em todos os níveis da planta. É o único produto do mercado independente do fabricante do sistema de controle ou do instrumento, por possuir conectividade universal, e disponibilizando monitoração, sintonização e modelagem na mesma plataforma.
Malhas de controle podem tornar-se instáveis por diversos motivos – problemas de distúrbio, sintonia incorreta, problema de projeto, defeitos em válvulas ou sensores e interações de processo/operador. O CPM ajuda a identificar qual desses motivos é o problema da malha de controle, levando mais rapidamente para a solução correta.
Identificando quais controladores estão desempenhado corretamente e quais não, o CPM permite que engenheiros de manutenção e/ou engenheiros de processo concentrem sua atenção nestas malhas, que realmente demandam atenção. O CPM fornece ainda um visão detalhada valiosa para resolução do problema de cada malha.
